聚氨酯发泡机的浇注头能更好的提高经济效益

       聚氨酯发泡设备厂家介绍聚氨酯的浇注头装置，包括壳体和设在壳体内的主轴(20)、搅拌轴(19)，该壳体由喷嘴(1)、连接帽(2)、内衬(18)、转子体外套(17)、阀体(8)、支撑架(9)顺序联结组成，主轴外套(10)制有主轴外套螺旋流道(III)，且内衬(18)与转子体外套(17)之间制有搅拌轴螺旋流道(I)，阀体(8)内所制有的阀体水冷流道(IV)、阀体流道(V)及支撑架水冷流道(VI)，搅拌轴轴承(15)外壁与阀体(8)内壁之间制有轴承外螺旋流道(II)，搅拌轴螺旋流道(I)与阀体水冷流道(IV)之间接有连接管(6)，上述各流道管道相互密闭，使冷却水循环贯通，实现温度控制，延长搅拌吐料时间，改善浇注产品质量。

       聚氨酯浇注头冷却装置，该装置为一管状中空体，所述管状中空体的内壁（１）与外壁（４）之间形成环形空腔（７），内壁（１）与外壁（４）的上下端予以密封，且在外壁的不同平面上设有进液孔（８）与出液孔（５），按照本实用新型设计主题所制作的聚氨酯浇注头冷却装置，使中空体内温度始终保持４２—４５度，既降低成本节约时间，同时保证了产品的质量，提高了企业的整体效益。

       聚氨酯发泡机的浇注头位置控制机构，包括浇注头及套设在浇注头外的套筒，套筒与浇注头之间设有垂直液压缸，垂直液压缸的缸体与套筒连接，阀杆与浇注头连接，同时在发泡机机体上设有横向导轨，在套筒上设有与导轨相配的导槽孔，在发泡机机体和套筒之间设有水平液压缸，水平液压缸的缸体与发泡机机体连接，阀杆与套筒连接。新型具有节省劳动力，生产效率高的优点。

      聚氨酯发泡机浇注头上的阀门，包括阀体与阀芯，阀体中为阀体孔，阀体孔设有沉割槽与阀体进料孔连通，沉割槽的两侧分别设有阀体出料孔与阀体回料孔且与阀体孔连通，阀芯中设有凸肩，与阀体孔相配合，阀体出料孔与浇注头进料孔相连通。阀芯的一端伸出在阀体外，伸出端设有弹簧，并与杠杆相连接，杠杆的另一端与汽缸的活塞杆连接。聚氨酯发泡设备厂家介绍本实用新型密封性能好，阀门的动作迅速、到位，同时结构简单，清洗、维修方便。